Az újonnan kifejlesztett, nagy szilárdságú lemezlánc ötvözött acél lánc A Qianjiang Chain kőzetcsavaros fúróberendezéseihez két fő funkcióra tervezték: erőátvitelre és működtető hajtásra.
Nagy hangsúlyt fektetve a nagy alkalmazkodóképességre, a stabil nyomatékkibocsátásra és a villamosítással való kompatibilitásra, az elektromos kőzetcsavaros fúróberendezések egyik alapvető átviteli megoldásává vált.
A konkrét alkalmazások és jellemzők a következők:
I. Alapvető alkalmazási forgatókönyvek
A sziklacsavaros fúróberendezések fő működési szakaszaira összpontosít
1. Fúróerőátvitel
A láncot az elektromos kőzetcsavaros fúróberendezések fúrógém-hajtására és főorsós fúrórendszerére alkalmazzák. A villanymotorok nagy fordulatszámú, alacsony nyomatékú teljesítményét csökkentett fordulatszámú, megnövelt nyomatékátvitelsé alakítja át a lánchajtáson keresztül, így kemény kőzet és lágy sziklaképződményekhez egyaránt megfelelő fúrási nyomatékot biztosít.
Különösen alkalmas közepes és nagy teherbírású elektromos fúróberendezésekhez, amelyek nagy nyomatékú munkakörülmények között működnek.
2. Fúrógém helyzetének és helyzetének beállítása
A láncot többgémes fúróberendezések emelésére, lengési szög beállítására és teleszkópos mozgatására használják.
Az állandó áttételi arány mellett a lánchajtás lehetővé teszi a fúrógém pozicionálásának precíz szabályozását, biztosítva a fúrás függőleges helyzetét, ami kritikus követelmény a sziklacsavar megtámasztásához.
Ez támogatja a több szórókereten összehangolt működést, és megfelel az intelligens rögzítőrendszerek pontossági követelményeinek.
3. Sziklacsavar szállítása és felszerelése
A kőzetfúró és csavarozó kombinált gépbe integrált lánchajtású tolómechanizmus sima és stabil kőzetcsavar adagolást tesz lehetővé.
Fúrás után együttműködik a gyors rögzítési műveletekkel, csökkenti a folyamatintervallumokat és támogatja az egygombos fúró-csavaros munkafolyamatokat, jelentősen javítva a támogatási hatékonyságot.
4. Segédmechanizmus hajtás
A láncot lyuktisztító eszközökre és kiegészítő szállítómechanizmusokra is alkalmazzák.
Egyszerű átviteli szerkezete és alacsony meghibásodási aránya alkalmassá teszi a folyamatos működésre zord környezetben, például földalatti bányákban és alagutakban.
II. Az elektromos sziklacsavaros fúróberendezések legfontosabb előnyei
1. Erős sebességváltó-kompatibilitás
A láncos hajtómű tökéletesen illeszkedik az elektromos motorok teljesítményjellemzőihez, közvetlen fordulatszám-csökkentést és nyomatékerősítést érve el bonyolult közbenső erőátviteli alkatrészek nélkül.
Kompakt szerkezete lehetővé teszi a könnyű beilleszthetőséget a fúróberendezések korlátozott beépítési helyébe.
2. Nagy stabilitás és tartósság
A lánchajtás csúszásmentes, pontos áttételi arányokkal rendelkezik, és erősen ellenáll az ütési terhelésnek.
Hatékonyan kezeli a kőkeménység hirtelen változásait és a fúrási zavaró hatásokat, így alkalmas bányászati és alagútépítési környezetben, nehéz üzemi körülmények között.
3. A villamosítási trendekhez való igazodás
Az egyszerű felépítésnek és a kényelmes karbantartásnak köszönhetően a lánchajtás elkerüli a hidraulikus rendszerekkel kapcsolatos olajszivárgást és a pneumatikus rendszerekben gyakori zajproblémákat.
Megfelel a zéró emissziós, alacsony zajszintű és környezetbarát működés követelményeinek, így kiválóan alkalmas városi alagútépítésre, alapozási gödrök építésére és egyéb zöld építési forgatókönyvekre.
4. Egyszerű integráció az intelligens rendszerekkel
A láncos átviteli rendszer nyomatékérzékelőkkel és fordulatszám-jeladókkal kombinálható a valós idejű átviteli adatok gyűjtéséhez.
Ezek az adatok visszacsatolhatók a mesterséges intelligencia vezérlőrendszereibe, hogy lehetővé tegyék az adaptív fúrási paraméterek beállítását és a hiba korai figyelmeztetését, támogatva az intelligens kőzetcsavaros fúróberendezések észlelési és döntéshozatali követelményeit (a berendezés fényképei mellékelve).
III. Alkalmazási korlátozások és optimalizálási irányok
Gyakorlati üzemi feltételek alapján
1. Korlátozások
Nagy üzemi sebességnél enyhe vibráció léphet fel, ami magasabb követelményeket támaszt a lánckenési és feszítőrendszerekkel szemben.
Intenzív portartalmú földalatti környezetben porvédő védőburkolat szükséges a lánc felgyorsult kopásának megakadályozására.
2. Optimalizálási intézkedések
A jelenlegi megoldások főként kopásálló ötvözött acélláncokat alkalmaznak automatikus feszítéssel és intelligens kenőrendszerekkel, valamint zárt porálló szerkezetekkel.
Ezek az intézkedések a lánc élettartamát körülbelül 2000 óráról több mint 5000 órára növelik, így alkalmasak a hosszú távú folyamatos működésre.
I. Bevezetés A szállítószalag-rendszerek alkotják a modern ipari automatizálás gerincét, lehetővé téve a...
OLVASS TOVÁBB1. Bevezetés 1.1 A kapcsolóláncok meghatározása és alapfogalma A kapcsolóláncok mechanikus d...
OLVASS TOVÁBB1. Bevezetés to Leaf Chains A levélláncok egyfajta mechanikus lánc, amelyet számos iparágban használnak...
OLVASS TOVÁBB